Peiriant Argraffu Sgrin Potel Plastig

Mae'r peiriant argraffu sgrin poteli plastig S102 yn ddyfais argraffu hynod effeithlon a ddyluniwyd yn arbennig ar gyfer argraffu patrymau cain a thestun ar wyneb poteli plastig.
Anfon ymchwiliad
Disgrifiad

Rhagymadrodd

 

Mae'r peiriant argraffu sgrin poteli plastig S102 yn ddyfais argraffu hynod effeithlon a ddyluniwyd yn arbennig ar gyfer argraffu patrymau cain a thestun ar wyneb poteli plastig. Mae'r ddyfais yn addas ar gyfer argraffu o ansawdd uchel ar gynwysyddion plastig gan ddefnyddio inciau UV, ac mae'n arbennig o addas ar gyfer argraffu aml-liw. Ar gyfer argraffu ar boteli silindrog aml-liw, mae'r ddyfais yn cefnogi swyddogaeth pwynt cofrestru manwl gywir i sicrhau y gellir alinio patrymau o wahanol liwiau yn gywir, gan gyflawni effeithiau argraffu cain a chlir.

 

Nodweddion peiriant argraffu sgrin botel plastig

 

Effaith argraffu manwl uchel

Mae gan yr argraffydd sgrin botel plastig dechnoleg argraffu uwch i sicrhau eglurder a chywirdeb patrymau a thestunau. Yn ail, trwy sgriniau manwl uchel a rheolaeth fanwl ar offer, gall ein hoffer argraffu testun bach a phatrymau cymhleth heb niwlio neu ystumio. Yn olaf, gall cywirdeb argraffu ein hoffer gyrraedd ±0.15mm yn gyffredinol, sydd hefyd yn sicrhau cysondeb ac ansawdd ymddangosiad y cynnyrch.

 

Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel

Gall ein hoffer gyflawni cynhyrchiad cyflym a graddfa fawr. O dan amodau safonol, gall cynhwysedd cynhyrchu dyfais sengl gyrraedd 1000-3000 poteli plastig yr awr.

 

Addasrwydd ardderchog

Gall ein hoffer drin poteli o wahanol siapiau a meintiau, sy'n addas iawn ar gyfer poteli plastig gyda diamedrau yn amrywio o 30mm i 150mm ac uchder poteli yn amrywio o 50mm i 300mm.

 

Triniaeth fflam awtomatig

Mae gan ein hoffer system trin fflam awtomatig. Trwy driniaeth fflam fanwl gywir, gellir glanhau wyneb poteli plastig yn effeithiol a gellir gwella'r effaith argraffu.

 

Paramedr Cynhyrchion

 

Paramedr \ Eitem

S{0}} argraffydd sgrin lliw awtomatig

Dimensiwn peiriant:

Uned argraffu:

1900x1200x1600mm

Uned fwydo (dewisol):

3050x1300x1500mm

Uned dadlwytho (dewisol):

1800x450x750mm

Pwer:

380V 3 cham 50/60Hz 6.5kw

Defnydd aer

5-7 bar

 

Cynhwysydd crwn

Diamedr Argraffu:

25--100mm

Hyd Argraffu:

50-280mm

Cyflymder argraffu uchaf

3000 ~ 4000 pcs / awr

 

Oval cynhwysydd

Radiws Argraffu:

R20--R250mm

Lled Argraffu

40-100mm

Hyd Argraffu:

30-280mm

Cyflymder argraffu uchaf:

3000 ~ 5000 pcs / awr

 

Cynhwysydd sgwâr

Hyd argraffu mwyaf

100-200mm

Lled argraffu mwyaf

40-100mm

Cyflymder argraffu uchaf:

3000 ~ 4000 pcs / awr

 

Plastic Bottle Screen Printing Machine

Plastic Bottle Screen Printing Machine

Plastic Bottle Screen Printing Machine

Plastic Bottle Screen Printing Machine

Plastic Bottle Screen Printing Machine

Plastic Bottle Screen Printing Machine

Cynnal a chadw

 

Cynnal a chadw tanc inc a chrafwr

Mae'r tanc inc a'r sgrafell yn rhan bwysig arall o'r peiriant argraffu sgrin. Dylid glanhau'r tanc inc yn rheolaidd, yn enwedig wrth newid gwahanol liwiau inc, rhaid ei lanhau'n drylwyr er mwyn osgoi halogiad gwahaniaeth lliw. Yn ail, mae cynnal a chadw'r sgraper hefyd yn bwysig iawn. Dylid cadw'r sgrafell yn finiog a'i wirio'n rheolaidd am draul neu ddifrod.

 

Cynnal a chadw'r system iro

Mae system iro ein hoffer yn hanfodol i weithrediad llyfn yr offer. Mae archwilio ac ailosod olew iro yn rheolaidd yn ffordd effeithiol o atal gwisgo rhannau mecanyddol yn ormodol. Fel rheol, mae'r cylch ailosod olew iro unwaith bob 6 mis, a gellir addasu'r cylch penodol yn ôl amlder defnyddio offer ac amodau amgylcheddol.

 

Archwiliad o system drydanol yr offer

Y system drydanol yw'r rhan graidd i sicrhau gweithrediad arferol ein hoffer. Gwiriwch y system reoli electronig bob mis i sicrhau bod y cysylltiad cylched yn normal er mwyn osgoi cyswllt gwael neu fethiant trydanol.

 

FAQ

 

C: Beth yw nodweddion allweddol peiriant argraffu sgrin potel blastig?

A: Mae nodweddion allweddol yn cynnwys systemau llwytho a dadlwytho awtomatig, argraffu cyflym, cymhwysiad inc manwl gywir, systemau sychu UV neu LED, triniaeth fflam awtomatig ar gyfer paratoi wyneb, a systemau rheoli PLC dibynadwy gydag arddangosfeydd sgrin gyffwrdd.

C: Pa fathau o boteli y gellir eu hargraffu gyda'r peiriant hwn?

A: Gall y peiriant argraffu ar amrywiaeth eang o boteli plastig, gan gynnwys poteli crwn, sgwâr a hirgrwn. Mae'n addas ar gyfer PET, PE, PP, a deunyddiau plastig eraill a ddefnyddir yn gyffredin yn y diwydiannau diod, colur a fferyllol.

C: Beth yw cyflymder argraffu peiriant argraffu sgrin potel blastig?

A: Mae'r cyflymder argraffu yn amrywio yn dibynnu ar fodel a chyfluniad y peiriant, ond yn nodweddiadol, gall peiriant argraffu sgrin botel plastig argraffu miloedd o boteli yr awr. Gall rhai modelau cyflym argraffu dros 10,000 potel yr awr.

C: Sut mae'r peiriant yn sicrhau gwydnwch argraffu ar boteli plastig?

A: Mae'r peiriant yn defnyddio systemau halltu UV neu LED i sychu'r inc ar unwaith ar ôl ei argraffu, gan sicrhau print gwydn a hirhoedlog. Yn ogystal, mae'r broses trin fflam awtomatig cyn argraffu yn gwella adlyniad inc i'r wyneb plastig, gan atal y print rhag pylu neu rwbio i ffwrdd yn hawdd.

C: A all y peiriant argraffu lliwiau lluosog?

A: Ydy, gall y peiriant argraffu sgrin botel plastig argraffu mewn lliwiau lluosog, yn dibynnu ar gymhlethdod y dyluniad. Mae'r peiriant yn defnyddio proses argraffu aml-liw, lle mae pob lliw yn cael ei gymhwyso ar wahân trwy wahanol sgriniau, gan sicrhau graffeg aml-liw miniog a bywiog.

C: Beth yw rôl y driniaeth fflam awtomatig yn y broses argraffu?

A: Defnyddir y broses trin fflam awtomatig i lanhau a pharatoi wyneb y botel plastig cyn ei argraffu. Mae'n gwella adlyniad yr inc i'r plastig, gan wella gwydnwch ac ansawdd y print. Mae'r cam hwn yn hanfodol ar gyfer sicrhau bod y print yn para trwy drin, golchi, ac amlygiad i amodau amgylcheddol amrywiol.

C: A yw'n hawdd newid y dyluniad argraffu neu faint y cynnyrch ar y peiriant?

A: Ydy, mae'r peiriant wedi'i gynllunio ar gyfer newid cyflym a hawdd rhwng gwahanol feintiau neu ddyluniadau cynnyrch. Mae'r broses sefydlu fel arfer yn cynnwys addasu'r paramedrau sgrin ac argraffu trwy'r system reoli PLC, gan leihau amser segur a gwella hyblygrwydd ar gyfer rhediadau swp bach neu aml-gynnyrch.

C: Sut mae system reoli PLC y peiriant yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu?

A: Mae'r system reoli PLC yn caniatáu rheolaeth fanwl dros baramedrau argraffu amrywiol, megis llif inc, cyflymder a phwysau. Mae hefyd yn sicrhau cysondeb a chywirdeb ym mhob print. Gall y system addasu gosodiadau yn awtomatig, gan leihau gwallau dynol a chynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol. Yn ogystal, mae'n cynnig monitro a diagnosteg amser real, gan helpu i leihau amser segur peiriannau.

 

Tagiau poblogaidd: peiriant argraffu sgrin botel plastig, gweithgynhyrchwyr peiriant argraffu sgrin botel plastig Tsieina, cyflenwyr