Beth yw peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig
Mae ein cynnyrch yn fath o offer sydd wedi'u cynllunio'n arbennig ar gyfer argraffu ar wyneb poteli plastig, a ddefnyddir yn eang mewn diwydiannau megis colur, diodydd, meddyginiaethau a chemegau dyddiol. Gall y peiriant argraffu patrymau a thestunau o ansawdd uchel ar boteli plastig yn gywir ac yn effeithlon i ddiwallu gwahanol anghenion cynhyrchu.
Nodweddion peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig
Argraffu manwl uchel
Mae'r peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig yn defnyddio technoleg argraffu sgrin uwch, a all gyflawni patrwm manwl uchel ac argraffu testun ar boteli plastig o wahanol ddeunyddiau. Mae dyluniad manwl y peiriant yn sicrhau na fydd y patrwm yn gwyro nac yn aneglur yn ystod y broses argraffu, fel bod effaith argraffu pob potel yn gyson ac yn glir.
Gradd uchel o awtomeiddio
Mae gan yr offer system weithredu hynod awtomataidd, a all wireddu proses gynhyrchu gwbl awtomataidd. Gan gynnwys swyddogaethau fel cyflenwad potel awtomatig, argraffu awtomatig, a sychu'n awtomatig, sy'n lleihau'r angen am ymyrraeth â llaw yn fawr. Gall offer â lefel uchel o awtomeiddio wella effeithlonrwydd cynhyrchu, lleihau costau llafur, a lleihau gwallau gweithredu dynol, a thrwy hynny wella sefydlogrwydd a chynhwysedd cynhyrchu'r llinell gynhyrchu.
Addasrwydd uchel
Mae ein peiriannau'n cefnogi argraffu poteli o wahanol feintiau a siapiau. P'un a yw'n botel gron, yn botel sgwâr, neu'n boteli siâp afreolaidd eraill, gellir addasu'r offer yn hyblyg i sicrhau y gall pob math o botel gael effeithiau argraffu o ansawdd uchel. Mae'r peiriant wedi'i ddylunio gyda dalwyr poteli addasadwy a chlampiau, y gellir eu haddasu yn unol â gofynion gwahanol fathau o boteli, eu disodli'n gyfleus ac yn gyflym, gan leihau amser newid, a gwella hyblygrwydd cynhyrchu.
Rheolaeth haen inc gywir
Yn ystod y broses argraffu sgrin, mae unffurfiaeth yr haen inc yn effeithio'n uniongyrchol ar yr effaith argraffu. Mae gan y peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig system rheoli haen inc uwch a all addasu faint o inc yn gywir i sicrhau effeithiau argraffu cyson ar gyfer pob potel. Gall y system reoli fonitro llif inc mewn amser real a'i addasu'n awtomatig, gan wneud y defnydd o inc yn ystod y broses argraffu yn fwy darbodus ac effeithlon. Mae hyn nid yn unig yn sicrhau ansawdd argraffu, ond hefyd yn arbed costau inc ac yn lleihau gwastraff cynhyrchu.
System sychu effeithlon
Mae angen i'r inc printiedig sychu'n gyflym i sicrhau nad yw'r patrwm yn cael ei effeithio yn ystod cludo a storio. Mae gan yr offer system sychu effeithlon, a all gwblhau sychu'r inc mewn amser byrrach trwy reoli tymheredd a chylchrediad gwynt cryf. Mae'r dechnoleg sychu hon nid yn unig yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, ond hefyd yn osgoi difrod neu niwlio patrymau printiedig oherwydd inc gwlyb.
Technoleg-data
|
Siâp cynnyrch |
Rownd, siapiau eraill yn ddewisol |
|
Maint argraffu |
Diamedr mwyaf 100mm |
|
Hyd argraffu |
Hyd mwyaf 300mm |
|
Cyflymder argraffu |
200-900pcs / awr |
|
Cyflenwad pŵer |
380V 3phase 50Hz 7kw |
|
Defnydd aer |
5-7bar |
Cynnal a chadw
Glanhewch y rhan argraffu
Mae angen glanhau rhan argraffu'r argraffydd sgrin yn rheolaidd, yn enwedig y sgrin, y sgraper a'r system trosglwyddo inc. Ar ôl argraffu, os na chaiff yr inc ei lanhau mewn pryd, gall glocsio'r sgrin neu effeithio ar effaith yr argraffu nesaf. Felly, dylid glanhau'r rhan argraffu, yn enwedig y sgrin a'r sgrapiwr, yn syth ar ôl pob defnydd i atal yr inc rhag sychu.
Glanhewch y system inc
Mae glanhau'r system inc hefyd yn bwysig iawn. Gwiriwch y pibellau inc, casgenni inc a phympiau inc yn rheolaidd i sicrhau nad oes croniad inc gweddilliol er mwyn osgoi halogiad inc neu broblemau gwahaniaeth lliw. Gall cadw'r system inc yn lân leihau problemau ansawdd a achosir gan inc anwastad wrth argraffu.
System Servo a dyfais gyrru
Y system servo a dyfais gyrru'r argraffydd sgrin yw'r cydrannau craidd i sicrhau gweithrediad effeithlon yr offer. Gwiriwch statws gweithio'r cydrannau hyn yn rheolaidd i sicrhau bod y modur yn rhedeg yn esmwyth heb sŵn na dirgryniad annormal. Os canfyddir annormaleddau, dylid eu haddasu neu eu disodli mewn pryd i osgoi effeithio ar gynhyrchu.
Addaswch bwysau argraffu a thensiwn sgrin
Mae cynnal sefydlogrwydd pwysau argraffu a thensiwn sgrin yn hanfodol i ansawdd argraffu. Gwiriwch densiwn y sgrin a'r pwysau sgraper yn rheolaidd i sicrhau eu bod mewn cyflwr gweithio priodol. Bydd tensiwn rhy uchel neu rhy isel yn arwain at effaith argraffu ansefydlog a hyd yn oed niweidio'r sgrin.
Archwiliad system drydanol
Y system drydanol yw'r warant ar gyfer gweithrediad arferol yr offer. Gwiriwch y blwch rheoli trydan a'r llinellau yn rheolaidd i osgoi problemau megis heneiddio llinell, cylched byr neu gyswllt gwael. Sicrhewch fod gwifrau'r system drydanol yn sefydlog a gwiriwch a yw pob cydran drydanol yn gweithio'n iawn, yn enwedig arddangosiad y panel rheoli a'r sgrin weithredu.
Diweddaru'r system feddalwedd yn rheolaidd
Mae'r system reoli a rhyngwyneb gweithredu'r offer yn aml yn cynnwys swyddogaethau diweddaru meddalwedd rheolaidd. Gall sicrhau bod y system weithredu a'r meddalwedd rheoli yn y fersiwn ddiweddaraf wella hwylustod gweithredu ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r offer.
Cynnal a chadw system iro
Dylid gwirio system iro'r offer yn rheolaidd i gadw olew iro'r rhannau mecanyddol yn ddigonol, yn enwedig y system drosglwyddo a'r rhannau symudol. Gall iro da leihau traul ac ymestyn oes y peiriant. Yn dibynnu ar amlder y defnydd, dylid gwirio'r system iro bob 3-6 mis a dylid disodli'r olew iro mewn pryd.
Amnewid rhannau bregus
Mae angen gwirio a disodli rhannau bregus fel crafwyr, sgriniau a gwregysau cludo yn rheolaidd. Yn ôl y sefyllfa gynhyrchu, argymhellir gwirio'r rhannau hyn bob 6 mis a'u disodli mewn pryd yn ôl y traul i osgoi methiant offer neu ymyrraeth cynhyrchu oherwydd difrod rhannol.
CAOYA
C: Beth yw peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig?
A: Mae peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig yn system argraffu arbenigol a ddefnyddir i gymhwyso dyluniadau, logos a thestun ar wyneb poteli plastig. Mae'n defnyddio stensil (neu sgrin) ac inc i drosglwyddo'r ddelwedd i wyneb y botel.
C: Sut mae peiriant argraffu sgrin yn gweithio?
A: Mae'r peiriant argraffu sgrin yn gweithio trwy osod sgrin rwyll gyda'r dyluniad dymunol ar y botel. Yna rhoddir inc ar ben y sgrin, sy'n mynd trwy'r rhwyll i wyneb y botel. Mae'r inc yn cael ei wella neu ei sychu i gwblhau'r broses argraffu.
C: Pa fathau o boteli plastig y gellir eu hargraffu gyda pheiriannau argraffu sgrin?
A: Gall peiriannau argraffu sgrin argraffu ar amrywiaeth o boteli plastig, gan gynnwys poteli PET, PVC, HDPE, a LDPE. Gall y peiriant drin gwahanol siapiau a meintiau, gan ei wneud yn amlbwrpas ar gyfer cynhyrchion amrywiol.
C: Beth yw manteision defnyddio argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig?
A: Mae argraffu sgrin yn cynnig gwydnwch uchel, lliwiau bywiog, a sylw rhagorol. Gall argraffu ar arwynebau gwastad a chrwm, gan ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer poteli. Yn ogystal, mae'n darparu ateb cost-effeithiol ar gyfer rhediadau cynhyrchu màs.
C: A all peiriant argraffu sgrin argraffu dyluniadau aml-liw ar boteli plastig?
A: Ydy, gall peiriant argraffu sgrin argraffu dyluniadau aml-liw trwy ddefnyddio sgriniau lluosog, un ar gyfer pob lliw. Mae angen aliniad manwl gywir ar y broses i sicrhau bod y lliwiau'n cael eu hargraffu'n gywir ar y botel.
C: Beth yw cyflymder uchaf peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig?
A: Gall cyflymder peiriant argraffu sgrin amrywio yn dibynnu ar y model a'i lefel awtomeiddio. Yn nodweddiadol, gall peiriannau argraffu rhwng 1,000 a 5,000 potel yr awr, gyda pheiriannau pen uchel yn cyflawni cyflymderau uwch fyth.
C: Pa fath o inciau a ddefnyddir wrth argraffu sgrin ar boteli plastig?
A: Mae inciau arbenigol ar gyfer poteli plastig, fel inciau UV-curadwy, inciau sy'n seiliedig ar doddydd, neu inciau eco-gyfeillgar yn seiliedig ar ddŵr, yn cael eu defnyddio wrth argraffu sgrin. Mae'r inciau hyn yn sicrhau adlyniad da i'r wyneb plastig ac yn darparu ymwrthedd i bylu a chrafiad.
C: Sut ydych chi'n cynnal peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig?
A: Mae cynnal a chadw rheolaidd yn golygu glanhau'r sgriniau, ailosod gwichiau sydd wedi treulio, gwirio aliniad y peiriant, a sicrhau bod y cyflenwad inc yn gyson. Mae hefyd yn bwysig archwilio'r system halltu yn rheolaidd i sicrhau ei bod yn gweithio'n iawn.
C: Pa ffactorau y dylid eu hystyried wrth ddewis peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig?
A: Wrth ddewis peiriant argraffu sgrin, dylid ystyried ffactorau megis cyflymder argraffu, cydweddoldeb maint potel, cydweddoldeb math inc, maint y peiriant, lefel awtomeiddio, a rhwyddineb cynnal a chadw. Yn ogystal, mae ansawdd y print a chysondeb ar draws rhediadau cynhyrchu yn ystyriaethau allweddol.
Tagiau poblogaidd: peiriant argraffu sgrin ar gyfer poteli plastig, peiriant argraffu sgrin Tsieina ar gyfer gwneuthurwyr poteli plastig, cyflenwyr
